1.拖鏈系統(tǒng)的選擇必須符合電纜所需的條件。

備注：建議盡可能避免采用多層結(jié)構(gòu)，即多于25芯的電纜，必要時(shí)可以將所需的 芯線數(shù)分成若干電纜。

2.必須注意電纜的允許彎曲半徑。 (有關(guān)信息可在樣本中用于移動(dòng)應(yīng)用的技 術(shù)參數(shù)中找到)。

3.拖鏈電纜的敷設(shè)不能扭曲，即不可從電纜卷筒或電纜盤的某一端解開(kāi)電纜，而 應(yīng)旋轉(zhuǎn)卷筒或電纜盤將電纜展開(kāi)，必要時(shí)可將電纜展開(kāi)或懸掛起來(lái)。用于該場(chǎng) 合的電纜只能直接從電纜卷筒上取得。

警告：電纜的制造方式?jīng)Q定了打印標(biāo)志將圍繞電纜大螺距盤旋。因此不可將 打印標(biāo)記作為電纜有無(wú)扭絞的證明。當(dāng)裝入電纜時(shí)，拖鏈應(yīng)縱向展開(kāi)，然后與電 纜一起裝入工作位置。 (單件電纜大于70公斤才有電纜盤具)

4. 電纜必須松散地并排敷設(shè)在拖鏈支架中。盡可能分開(kāi)排列。用隔片分開(kāi)或穿入 支架空檔的分離孔洞中。在托鏈中電纜間的空隙至少應(yīng)為電纜直徑的10%。應(yīng) 避免不用隔套將一條電纜排列在另一條之上

注對(duì)于垂直懸掛的拖鏈，其支架中必須具有更多的自由空間，因?yàn)殡娎|在操作 中會(huì)拉長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)短時(shí)間的操作后，必須檢查電纜的長(zhǎng)度，如有必要，可以進(jìn)行修 正。

5. 拖鏈中的電纜不得固定或捆在一起。

6. 拖鏈的兩端都必須安裝電纜固定件。對(duì)于頂部拖鏈槽貼在底部拖鏈槽之上的長(zhǎng) 拖鏈，只在拖動(dòng)端安裝固定件。電纜固定點(diǎn)不能移動(dòng)。從彎曲曲線的端點(diǎn)

7 ·請(qǐng)確保電纜在彎曲半徑內(nèi)完全自由移動(dòng)，即不作強(qiáng)迫移動(dòng)，這樣電纜彼此間或 與導(dǎo)向裝置之間可以相對(duì)移動(dòng)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的操作后，檢查一下電纜的 位置。該檢查必須在強(qiáng)力移動(dòng)后進(jìn)行。

8.如果拖鏈折斷，則其電纜也需更換，因?yàn)檫^(guò)度拉伸造成的損壞是無(wú)法避免的。

9.在臥式鋪設(shè)的上分支會(huì)疊加且滑移在下部支上的情況下，電纜重力在鏈橋內(nèi)能否 均勻分布對(duì)于電纜使用壽命具有重要的意義，原因是如果重力負(fù)荷偏向于任一 側(cè)都可能造成上分支扭絞或翹起，并進(jìn)而妨礙上分支與下部不支上的平行滑移。 如忽視該指引，可嚴(yán)重影響整個(gè)拖鏈結(jié)構(gòu)的使用壽命。

10.能源牽引鏈必須符合牽引鏈制造商的現(xiàn)行有效規(guī)章，且須按實(shí)際用途來(lái)選用、 安裝、保養(yǎng)和維護(hù)。對(duì)于臨界的應(yīng)用情況，例如應(yīng)用于很高的加速度(大于10 m/s2) 下，建議盡早求助于我們的銷售技術(shù)人員或者各拖鏈供應(yīng)商的先行者。

11.原裝電纜盤必須盡可能送到使用點(diǎn)附近。應(yīng)盡量避免無(wú)必要地滾動(dòng)電纜盤。如 果原裝電纜盤不能擺放于設(shè)備上，建議采用導(dǎo)輥將其開(kāi)卷。使用拉繩和電纜套

將電纜從木盤上展開(kāi)。

12.在開(kāi)卷時(shí)，電纜只能從轉(zhuǎn)動(dòng)的電纜盤上側(cè)向外拉出。并保證電纜不會(huì)偏斜或在 鋒利的銳邊上拖動(dòng)。在此作業(yè)過(guò)程中，電纜溫度不得低于+50℃(推薦值)。

13.在開(kāi)始安裝之前，電纜裝配所需總長(zhǎng)必須已經(jīng)伸展敷設(shè)完畢。不允許從原裝電 纜盤將電纜轉(zhuǎn)繞到設(shè)備電纜盤上。放線時(shí)電纜不允許呈現(xiàn)S形或其他偏斜。

14.電纜必須無(wú)扭絞地卷在設(shè)備木盤上，在連接和緊固到切入點(diǎn)時(shí)也要避免扭絞。 電纜的芯線層結(jié)構(gòu)是按芯線的S形布線捻轉(zhuǎn)方向來(lái)構(gòu)造的。因此強(qiáng)烈建議您按下 圖所示確保電纜以正確的方向繞到設(shè)備電纜盤上。

15.如果在操作過(guò)程中電纜會(huì)跨過(guò)切入點(diǎn)，則必須使用一個(gè)適當(dāng)直徑的補(bǔ)償滑輪，卷 繞1至2圈電纜。如果切入點(diǎn)位于地面以下，必須在補(bǔ)償滑輪上方配備一個(gè)漏斗狀 切入點(diǎn)導(dǎo)向裝置。

16.必須使用大比例線夾(長(zhǎng)度>=4xD) 來(lái)緊固電纜末端，以避免擠壓電纜。在固 緊點(diǎn)之前的未卷繞電纜的長(zhǎng)度必須大于40xD, 但此處也使用一個(gè)補(bǔ)償滑輪。

17.當(dāng)電纜完全拉出時(shí)，設(shè)備電纜盤上至少還應(yīng)有兩圈

電纜。

18.彎曲內(nèi)徑在電纜外徑小于215毫米的情況下不允許低于電纜直徑10倍，而對(duì)于直徑大于21.5毫米的電纜，這個(gè)數(shù)字為12.5倍。

19.需避免電纜呈現(xiàn)S形彎曲。若由于結(jié)構(gòu)所限無(wú)法做到這點(diǎn)，兩個(gè)滑輪之間的軸距在電纜外徑小于21.5毫米的情況下必須至少等于電纜直徑的20倍，對(duì)于外徑超過(guò)21.5毫米的電纜，至少應(yīng)為電纜直徑的25倍。確切的說(shuō)，順電無(wú)法擔(dān)保電纜可進(jìn)行 “S”形彎曲。

20.對(duì)于外徑特別大的電纜，我們建議使用導(dǎo)輪以減少方向改變時(shí)對(duì)外護(hù)套產(chǎn)生的 摩擦

21.為避免電纜扭絞，導(dǎo)輪內(nèi)接觸面不許存在凹陷。護(hù)套與導(dǎo)輪內(nèi)側(cè)面的大面積接 觸，有利于此類扭絞現(xiàn)象的糾正。為確保繞卷運(yùn)動(dòng)的正確，導(dǎo)槽口徑必須大于電 纜外徑15%。

22.持續(xù)運(yùn)行時(shí)的額定(1)電流取決于以下因素：

● 導(dǎo)線截面(Imax)

● 環(huán)境溫度(f)

● 電纜盤的電纜圈數(shù)(f)

這只是從理論上考慮如何計(jì)算額定電流，因此集中考慮上述提及的三個(gè) 影響因素。為便于更好理解，并未考慮實(shí)際情況。